在檢測差壓變送器故障時，應(yīng)了解差壓變送器的工作原理，以便更方便快捷地查找原因。

差壓變送器的工作原理:來自雙面壓力導(dǎo)管的差壓直接作用在變送器傳感器的雙面隔離膜片上，并通過膜片中的密封液傳導(dǎo)至測量元件。測量元件將測量的壓差信號轉(zhuǎn)換成對應(yīng)于壓差信號的電信號，并將該電信號傳輸?shù)睫D(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器被放大并處理成標(biāo)準(zhǔn)電信號以供輸出。

差壓變送器的幾種常見實(shí)用測量方法：

1.結(jié)合節(jié)流元件，節(jié)流元件前后產(chǎn)生的壓差值用于測量液體流量。

2.利用液體自身重力產(chǎn)生的壓差來測量液體的高度。

3.直接測量不同管道和儲罐中液體的壓差。

在變送器的測量過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障。故障的及時判斷、分析和處理對生產(chǎn)至關(guān)重要。根據(jù)我們的日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)了一些判斷分析方法和分析流程。

現(xiàn)場校準(zhǔn)

傳統(tǒng)差壓變送器的校準(zhǔn)

*先將阻尼設(shè)置為零狀態(tài)，*先設(shè)置零點(diǎn)，然后添加滿量程壓力設(shè)置滿量程，使輸出為20mA?，F(xiàn)場校準(zhǔn)速度很快。這里介紹了零點(diǎn)和量程的快速校準(zhǔn)方法。零點(diǎn)調(diào)整對滿量程幾乎沒有影響，但滿量程對零點(diǎn)有影響。如果不遷移，影響大約是范圍調(diào)整的1/5，即范圍向上調(diào)整1mA，零點(diǎn)將向上移動大約0.2mA，反之亦然。例如，輸入滿量程壓力為100千帕，讀數(shù)為19.900毫安。可調(diào)量程電位計(jì)使輸出為19.900(20.000-19.900)* 1.25=20.025毫安。如果范圍增加0.125毫安，零點(diǎn)增加1/5 * 0.125=0.025?？烧{(diào)刻度電位器使輸出為20.000毫安。零點(diǎn)和滿刻度正常調(diào)整后，檢查中間刻度是否超出公差范圍。如有必要，進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。然后進(jìn)行偏移、線性和阻尼調(diào)整。

智能差壓變送器的校準(zhǔn)

用上述常規(guī)方法校準(zhǔn)智能變送器是不可行的，因?yàn)檫@是由HART變送器的結(jié)構(gòu)原理決定的。由于在輸入壓力源和智能變送器產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除了機(jī)械和電路之外，還有微處理器芯片對輸入數(shù)據(jù)的操作，所以校準(zhǔn)不同于常規(guī)方法。事實(shí)上，制造商也有關(guān)于智能變送器校準(zhǔn)的說明。例如，ABB的變送器具有用于校準(zhǔn)的“設(shè)定范圍”、“大量程”和“微調(diào)”。其中，“設(shè)定量程”操作主要是通過LRV和URV的數(shù)字設(shè)定來完成配置，而“大量程”操作要求變送器連接到標(biāo)準(zhǔn)壓力源，在一系列指令的指導(dǎo)下，變送器直接感應(yīng)實(shí)際壓力并設(shè)定值。測量范圍的初始和*終設(shè)置直接取決于實(shí)際壓力輸入值。然而，應(yīng)該注意的是，雖然變送器的模擬輸出與所用的輸入值有正確的關(guān)系，但過程值的數(shù)字讀數(shù)會顯示略有不同的值，可以通過微調(diào)項(xiàng)目進(jìn)行校準(zhǔn)。由于每個零件必須單獨(dú)調(diào)整，并且必須一起調(diào)整，因此實(shí)際校準(zhǔn)可以按照以下步驟進(jìn)行:

1.*先進(jìn)行4-20mA的微調(diào)，以校正變送器內(nèi)部的數(shù)模轉(zhuǎn)換器。由于不涉及傳感元件，因此不需要外部壓力信號源。

2.在整個過程中進(jìn)行另一次微調(diào)，使4-20mA和數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號一致，因此需要一個壓力信號源。

3.*后，做一個大行程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與施加的壓力信號源匹配。其功能與變送器外殼上的零點(diǎn)(Z)和量程(R)開關(guān)完全相同。